स्टेनलेस स्टील इंसुलेटेड कप पर मुफ्त लोगो मुद्रण के लिए तीन सामान्य प्रक्रियाएं

हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग एक उभरती हुई प्रिंटिंग प्रक्रिया है जिसे केवल 10 वर्षों से अधिक समय से विदेशों से शुरू किया गया है। इस प्रक्रिया की मुद्रण विधि को दो भागों में विभाजित किया गया है: स्थानांतरण फिल्म मुद्रण और स्थानांतरण प्रसंस्करण। ट्रांसफर फिल्म प्रिंटिंग फिल्म की सतह पर पैटर्न प्रीप्रिंट करने के लिए डॉट प्रिंटिंग (300 डीपीआई तक के रिज़ॉल्यूशन के साथ) का उपयोग करती है। मुद्रित पैटर्न परतों में समृद्ध हैं, रंग में उज्ज्वल हैं, हमेशा बदलते रहते हैं, छोटे रंग अंतर और अच्छी प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता के साथ, जो पैटर्न डिजाइनर की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं; ट्रांसफर प्रिंटिंग प्रक्रिया में ट्रांसफर फिल्म पर सुंदर पैटर्न को संसाधित करने (गर्मी और दबाव) के लिए हीट ट्रांसफर मशीन का उपयोग किया जाता है और उन्हें उत्पाद की सतह पर स्थानांतरित किया जाता है। बनने के बाद, स्याही की परत उत्पाद की सतह में घुल जाती है, जिससे एक यथार्थवादी और सुंदर उपस्थिति बनती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार होता है। कलर प्रिंटिंग स्प्रे पेंटिंग के माध्यम से एक कप पर लोगो को सीधे स्प्रे करने की प्रक्रिया है।
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, जिसे "स्क्रीन प्रिंटिंग" के रूप में भी जाना जाता है, एक स्क्रीन फ्रेम पर रेशम के कपड़े, सिंथेटिक फाइबर कपड़े, या धातु के तार की जाली रखने और स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनाने के लिए मैनुअल लाह फिल्म या फोटोकैमिकल प्लेट बनाने के तरीकों का उपयोग करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। इसे और अधिक सरलता से कहें तो, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की कार्यान्वयन प्रक्रिया विज्ञापन सामग्री के आधार पर एक फिल्म बनाना है, और फिर सिल्क स्क्रीन बनाने के लिए फिल्म का उपयोग करना है। जिस सामग्री को सिल्क स्क्रीन प्रिंट करने की आवश्यकता होती है उसे सिल्क स्क्रीन पर लीक कर दिया जाता है, और फिर सिल्क स्क्रीन पर उत्पाद पर पेंट स्प्रे करने के लिए पहियों का उपयोग किया जाता है। यह विज्ञापन उपहार अनुकूलन उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विज्ञापन पद्धति है। इसके फायदे कम लागत, सरल उत्पादन प्रक्रिया और विस्तृत अनुप्रयोग सीमा हैं; इसका नुकसान यह है कि सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग मोनोक्रोम प्रिंटिंग से संबंधित है, और कई रंगों वाली विज्ञापन सामग्री के एक सेट के लिए अक्सर कई प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
लेज़र मार्किंग का मूल सिद्धांत यह है कि एक उच्च-ऊर्जा निरंतर लेज़र बीम एक लेज़र जनरेटर द्वारा उत्पन्न होता है। जब लेजर सब्सट्रेट सामग्री पर कार्य करता है, तो जमीनी अवस्था में परमाणु उच्च ऊर्जा अवस्था में परिवर्तित हो जाते हैं; उच्च ऊर्जा अवस्था में परमाणु अस्थिर होते हैं और जल्दी ही जमीनी अवस्था में लौट आते हैं। जब कोई परमाणु जमीनी अवस्था में लौटता है, तो वह फोटॉन या क्वांटा के रूप में अतिरिक्त ऊर्जा छोड़ता है, जो प्रकाश ऊर्जा से ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है, जिससे सतह की सामग्री तुरंत पिघल जाती है या वाष्पीकृत हो जाती है, जिससे एक ग्राफिक और टेक्स्टुअल लेबल बनता है। लेजर मार्किंग के फायदे उच्च मार्किंग सटीकता और कम लागत हैं; इसका नुकसान यह है कि उपहार उद्योग में कुछ लेजर मार्किंग सहायक कारखाने हैं, और कुछ सामग्रियों से बने कुछ उत्पाद इस प्रक्रिया का उपयोग नहीं कर सकते हैं।